所有閥門，常見故障及維修方法
閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。
閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng) ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí)，就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利時(shí)，也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業(yè)用閥門的大量應(yīng)用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后才開始的。二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質(zhì)的閥門。應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，各種工況。國內(nèi)最早引進(jìn)國外閥門生產(chǎn)技術(shù)的公司不多，后引進(jìn)國外生產(chǎn)技術(shù)，使得國內(nèi)閥門生產(chǎn)技術(shù)的突破，質(zhì)量的提高，壽命的加長。
市場(chǎng)分析者認(rèn)為，閥門的發(fā)展趨勢(shì)，將是相當(dāng)一段時(shí)間市場(chǎng)的主要話題。未來型式將趨向于以下幾個(gè)方面的開發(fā)應(yīng)用發(fā)展。
首先，開發(fā)性能優(yōu)良的水力控制閥，如排放量大、靈敏度高、耐腐蝕、耐摩擦、零泄漏的水力控制閥，開發(fā)一體化技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、監(jiān)測(cè)技術(shù)水平高的水力控制閥，開發(fā)作業(yè)可行性好、安全性高、舒適性好的產(chǎn)品。
其次，開發(fā)高性能的大型調(diào)節(jié)閥以適應(yīng)我國重大工程項(xiàng)目之需，開發(fā)微型調(diào)節(jié)閥，以滿足開溝挖渠、埋線纜等窄小作業(yè)的需要，發(fā)展適應(yīng)電站、石油、煤炭、水利、農(nóng)田、城建各方面需要的新品種調(diào)節(jié)閥；開發(fā)對(duì)調(diào)節(jié)閥各種工況可監(jiān)測(cè)、控制并改善操作人員勞動(dòng)條件的智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。有前途的產(chǎn)品是：大中型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、微型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、遙控型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
另外，開發(fā)高安全性、高可行性和使用性能好的高水平產(chǎn)品，開發(fā)裝備先進(jìn)電子技術(shù)的閥門一體化的大型閥門，開發(fā)變形產(chǎn)品向通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。
專家指出，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中各種農(nóng)用棚膜、地膜、農(nóng)用節(jié)水閥門器材等閥門管道的應(yīng)用在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中應(yīng)用廣泛，農(nóng)村閥門管道的應(yīng)用也日益增多，僅是解決人畜欽水工程用閥門管材需求就相當(dāng)可觀。城市建筑中各種閥門管道的需求也大幅度增長。汽車制造業(yè)采用閥門制造汽車部件的日益增多，發(fā)達(dá)國家電站用閥門平均已超過100億，我國電站閥門的平均使用量為70億。這些都刺激了閥門產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求。
中國閥門制造行業(yè)已經(jīng)能為用戶部門提供大約十二大類，3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，其性能參數(shù)范圍從真空閥門到1000Mpa的超高壓閥門，溫度從深冷-196攝氏度到高溫570攝氏度。中國閥門的主要產(chǎn)品已基本上能滿足國內(nèi)市場(chǎng)的需要，閥門市場(chǎng)的成套率、成套水平和成套能力都有較大提高，國內(nèi)閥門已經(jīng)具備了一定的振興基礎(chǔ)。
但是，我國閥門行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主，中國閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。
閥門所有常見故障及維修方法
1、填料函泄漏原因與維修方法
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故障原因 |
維修方法 |
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裝填填料方法不正確（如整根盤旋放入） |
正確裝填料 |
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閥桿變形或腐蝕生銹 |
修理或換新 |
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填料老化 |
更換填料 |
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操作用力不當(dāng)或用力過猛 |
緩開緩閉，操作平穩(wěn) |
2、閥桿失靈原因與維修方法
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故障原因 |
維修方法 |
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閥桿損傷、腐蝕脫扣 |
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閥桿彎扭 |
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閥桿螺母傾斜 |
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露天閥門銹死 |
露天閥門應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 |
3、密封面泄漏原因與維修方法
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故障原因 |
維修方法 |
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4、其他故障、原因與維修方法
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故障 |
故障原因 |
維修方法 |
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墊片材質(zhì)不適應(yīng)或在日常使用中受介質(zhì)影響失效 |
采用與工作條件相適應(yīng)的墊片或更換墊片 |
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凍壞或螺紋閥門安裝時(shí)用力過大 |
保溫防凍，安裝時(shí)用力均勻適當(dāng) |
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重物撞擊，長桿撬別開啟，內(nèi)方孔磨損倒棱 |
避免撞擊，開啟時(shí)用力均勻，方向正確，銼方孔或更換手輪 |
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緊壓蓋時(shí)用力不均 |
對(duì)稱擰緊螺母 |
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閘板失靈 |
楔形閘板因腐蝕而關(guān)不嚴(yán)，雙閘板的頂楔損壞 |
定期研磨，更換成碳鋼材質(zhì)的頂楔 |
自動(dòng)閥門常見故障與原因
1、止回閥常見故障、原因、預(yù)防與維修
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故障 |
故障原因 |
維修方法 |
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介質(zhì)倒流 |
1、閥芯與閥座間密封面損 2、閥芯、閥座間有污物 |
1、研磨密封面 2、清除污物 |
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閥芯不開啟 |
1、密封面被水垢粘住 2、轉(zhuǎn)軸銹住 |
1、清除水垢 2、打磨鐵銹，使之靈活 |
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閥瓣打碎 |
閥前、閥后的介質(zhì)壓力處于接近平衡的“拉鋸”狀態(tài)，使脆性材料制的閥瓣頻繁拍打 |
采用韌性材料閥瓣 |
2、疏水閥常見故障、原因、預(yù)防與修理
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故障 |
故障原因 |
維修方法 |
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不排水 |
1、蒸汽壓力太低 2、蒸汽和冷凝水未進(jìn)入疏水器 3、浮筒式的浮筒太輕 4、浮筒式的閥桿與套管卡住 5、閥孔或通道堵塞 6、恒溫式閥芯斷裂，堵塞閥孔 |
1、調(diào)整蒸汽壓力 2、檢查蒸汽管道閥門是否關(guān)閉堵塞 3、適當(dāng)加量或更換浮筒 4、檢修或更換，使其靈活 5、清除堵塞雜物，閥前裝過濾器 6、更換閥芯 |
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排汽 |
1、閥芯和閥座磨損，漏汽 2、排水孔不能自行關(guān)閉 3、浮筒式浮筒體積小，不能浮起 |
1、研磨密封面 2、檢查是否有污物堵塞 3、適當(dāng)加大浮筒體積 |
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連續(xù)工作溫度下降 |
1、排水量低于凝結(jié)水量 2、管道中凝結(jié)水量增加 |
1、更換合適的疏水器 2、加裝疏水器
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3、減壓閥常見故障、原因、預(yù)防與維修
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故障 |
故障原因 |
維修方法 |
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閥后壓力不穩(wěn) |
1、脈沖式的是閥徑選用不當(dāng)，兩端介質(zhì)壓差大 2、彈簧式的調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng) |
1、更換合適的減壓閥 2、更換合適的調(diào)節(jié)彈簧 |
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閥門不通 |
1、控制通道被雜物堵塞 2、活塞內(nèi)銹跡卡住，在最高位置不能下移 |
1、清除雜物，閥前安過濾器 2、檢修活塞，使其靈活 |
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閥門直通 |
1、活塞卡在某一位置 2、主閥閥瓣下部彈簧斷裂 3、脈沖閥閥柄在密合位置處卡位 4、主閥瓣與閥座密封面間有污物卡住或嚴(yán)重腐蝕 5、薄膜片失效 |
1、檢修活塞，使其靈活 2、更換彈簧 3、檢修，使其靈活 4、清除污物，定期研磨密封面 5、更換薄膜片 |
| 閥后壓力不能調(diào)節(jié) |
1、調(diào)節(jié)彈簧失靈 2、帽蓋有泄漏，不能保持壓力 3、活塞、汽缸磨損或腐蝕 4、閥體內(nèi)充滿冷凝水 |
1、更換調(diào)節(jié)彈簧 2、及時(shí)檢修，更換墊片 3、檢修汽缸，更換活塞環(huán) 4、松開絲堵，排凈冷凝水 |
4、安全閥常見故障、原因、預(yù)防與修理
| 故障 | 故障原因 | 維修方法 |
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密封面滲漏 |
1、閥芯與閥座密封面有污物或磨損 2、閥桿中心線不正 |
1、清除污物或研磨密封 2、校正調(diào)直閥桿中心線 |
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超過工作壓力不開啟 |
1、杠桿被卡住或銷子銹蝕 2、杠桿式的重錘被移動(dòng) 3、彈簧式的彈簧受熱變形或失效 4、閥芯與閥座粘住 |
1、檢修杠桿或銷了 2、調(diào)整重錘位置 3、更換彈簧 4、定期做排氣試驗(yàn) |
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不到工作壓力就開啟 |
1、杠桿的重錘向內(nèi)移動(dòng) 2、彈簧式的彈力不夠 |
1、調(diào)整重錘位置 2、擰緊或更換彈簧 |
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開啟后閥芯不自動(dòng)關(guān)閉 |
1、杠桿式的杠桿偏斜 2、彈簧式的彈簧彎曲 3、閥芯或閥桿不正 |
1、檢修杠桿 2、調(diào)整彈簧 3、調(diào)整閥芯或閥桿 |
